El costo por lote nunca se cierra
Se sabe cuánto se compró y cuánto se vendió, pero no cuánto costó producir ese pedido en particular. Sin ese número, el precio se pone mirando al vecino en vez de mirar la propia planta.
Industria
Software para producción que muestra el costo real de cada lote
Un taller que cotiza con el costo del año pasado está regalando margen en cada pedido, y no lo sabe hasta que cierra el año.
El precio se fija con un costo que ya no existe
La materia prima subió, el proceso cambió y la lista de precios sigue calculada sobre números de hace dos años.
La merma se convierte en faltante de inventario
Lo que se dañó, se cortó mal o sobró no se registra como merma: aparece meses después como una diferencia en el conteo que nadie sabe explicar.
Hay que ir al taller a preguntar en qué va cada pedido
El cliente llama, y para contestarle alguien tiene que caminar hasta producción. Con las etapas registradas, la respuesta está en la pantalla.
La materia prima se compra de urgencia
Se acaba en mitad de un pedido y toca comprar al precio que haya. Un mínimo por material y el consumo previsto de las órdenes abiertas evitan esa compra cara.
Lo que incluye
01
Órdenes de producción por etapas
Las etapas son las suyas, no las de una plantilla. Se ve en cuál está cada pedido sin levantarse del escritorio.
02
Consumo de materia prima
Cada orden descuenta lo que realmente usó, y lo que se dañó se registra como merma en vez de desaparecer.
03
Costo real por lote
Material, mano de obra y lo que se mandó a hacer afuera, sumados al pedido que los consumió.
04
Inventario en tres estados
Materia prima, producto en proceso y producto terminado, contados por aparte porque no son lo mismo.
05
Mantenimiento de equipos
Cuándo le toca a cada máquina, y qué pedidos se caen si se para.
06
Cotización con el costo de hoy
El precio sale del costo actual del material, no de una lista que alguien actualizó hace dos años.
Cómo arrancamos en un taller
El proceso real casi nunca es el del manual. Antes de escribir una línea hay que verlo como ocurre, con la gente que lo hace.
01
Recorremos el taller
Etapa por etapa, con los operarios. Lo que se anota en un tablero, lo que se sabe de memoria y lo que se pierde entre turnos.
02
Cargamos materiales y recetas
Materia prima, proveedores y lo que lleva cada producto, tomados de sus propias listas.
03
Arrancamos por las órdenes
Primero saber en qué etapa va cada pedido sin caminar a preguntar. El costeo fino entra en la siguiente entrega.
04
Cerramos el primer lote con usted
Comparamos el costo que arroja el sistema contra la factura real del material. Si no cuadra, se ajusta antes de seguir.
Lo que preguntan en industria
¿Sirve si produzco por encargo y cada pedido es distinto?
Sí, y es el caso para el que mejor funciona. Cada orden lleva su propia lista de materiales y su propio costo. Si dos pedidos nunca son iguales, un sistema de catálogo cerrado no le va a servir.
¿Las etapas de producción se pueden cambiar?
Sí. Las etapas se configuran una vez con su gente y se ajustan después sin tocar código. Ningún taller trabaja igual que otro.
¿Se conecta con mi contador?
Los datos salen a Excel con la estructura que su contador pida, y si usa un programa contable, el sistema se conecta con él en vez de pelearse.
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Cuéntenos qué le está costando trabajo
La primera conversación no cuesta nada y de ahí sale un alcance claro. Escoja por dónde prefiere hablar.